О нас   |   Фото нашей деятельности   |   Полезная информация   |   Новости   |   Контакты
 
   
 

Абразивоструйное оборудование

Дробеструйная камера (пескоструйная камера)

Оборудование дробеструйной обработки

Дробеметное оборудование (дробемёты)

Мобильные дробеметные установки

Абразивоструйные кабинеты (кабины)

Промышленные пылесосы NEDERMAN

Гидроочистка

Запасные части к абразивоструйным аппаратам

 
Наши контакты:

ООО Павалекс - Украина

67661, Одесская обл., Беляевский район
пос. Нерубайское, ул. Микояна, 15-В

 

+380 48 7095328

+380 97 7377048 
+380 66 3300720

PAVALEX s.r.o.
Na Okruhu 488/27 
14200, Praha 4-Pisnice, Czech Republic

+420 777 766878

+420 776 405700

 

схемы проезда »

подробнее »

отправить запрос »

 

 
 Каталог продукции Дробеструйная камера (пескоструйная камера)

Устройство дробеструйной (пескоструйной) камеры

 
 

В качестве абразива в дробеструйной камере, наиболее часто  используется стальная колотая дробь, которая является многократным абразивом, т.е. регенерируемым. Она обеспечивает очень высокую производительность и качество очистки, обеспечивает требуемую по величине и равномерности шероховатость очищенной поверхности. Непосредственно сама очистка производится одним  или несколькими дробеструйными аппаратами. Количество дробеструйных аппаратов зависит от обеспечения требуемой производительности по очистке (в среднем один оператор  может очистить от 10 до 20 кв.м поверхности, в зависимости от её исходного состояния, давления сжатого воздуха, типа сопла и навыков) и размером дробеструйной камеры.

Чтобы обеспечить рентабельность очистки (низкую себестоимость), абразив многократного использования (стальная или чугунная дробь)  требуется собирать после или во время процесса очистки,  производить его очистку от пыли и примесей, накапливать в специальном бункере - накопителе и затем опять загружать в дробеструйные (абразивоструйные) аппараты. Отработанная дробь может собираться ручным способом с использованием специального вакуумного оборудования (промышленные пылесосы): обычно это делается в конце рабочего дня, после завершения процесса очистки. Но данный способ сбора абразива является неудобным, так как требует дополнительного рабочего времени и резко снижает производительность дробеструйной камеры.

Поэтому, в последнее время наиболее востребованным является применение специального  скребкового пола, который работает автоматически и выполняет сбор отработанной дроби одновременно с процессом дробеструйной очистки. В данном случае, операторам не надо тратить дополнительно время на  уборке дроби в конце рабочей смены или прерываться для этого во время работы: они непосредственно заняты только процессом абразивоструйной очистки.

Общий вид дробеструйной камеры  с основными компонентами оборудования, позволяющим производить  автоматический сбор и регенерацию отработанной стальной дроби, представлен ниже  на рисунке.
 

 

В предлагаемых нами дробеструйных камерах  используется  оборудование как всемирно известных мировых компаний (CLEMCO, MUNKEBO, NEDERMAN), так и собственной разработки и производства. Мы проектируем и можем производить непосредственно в Украине автоматический скребковый пол (пневматический или электрический привод), фильтры - пылесборники разной производительности и варианта исполнения, стеновые подъёмные платформы для операторов (автоматические,  с пневматическим приводом, движение в 3-х осях или с ручным приводом), вакуумные установки для сбора и регенерации абразива, транспортные тележки с грузоподъёмностью  до 30 тонн. Начато собственное производство пескоструйных аппаратов 200 л по лицензии чешской компании PAVALEX.

 Важно правильно определить размер дробеструйной камеры, оснастить её необходмым комплектом абразивоструйного оборудования, соответствующим образом оборудовать её  изнутри для обеспечения  надёжности, долгого времени службы и безопасности  работы.  Обязательным является  соблюдение  норм безопасности оператора, требований по охране труда и окружающей среды. Наша компания может предложить заказчику комплексную поставку («под ключ») дробеструйной камеры (рабочий проект дробеструйной камеры,  оснащение её всем необходимым оборудование, шеф - монтаж  с учётом всех вышеуказанных требований 

 

Во избежание ошибок при строительстве дробеструйной камеры своими силами, прислушайтесь к нашим рекомендациям.

 

1.         Стены пескоструйной камеры могут изготавливаться из кирпича или любого материала с похожими свойствами. Толщина приблизительно «в кирпич», поскольку стены камеры практически не несут ответственной нагрузки (не являются несущими). За исключением плит перекрытия. Можно применять бетонные блоки (или пеноблоки). Если плиты установлены на специальных опорах и используются как крыша/потолок, то стены можно изготовить из легких строительных плит для внутренней отделки, установив при этом специальные опоры (жесткости) для крепления. Главным недостатком такой облегченной конструкции является то, что в процессе работы имеется вероятность повредить стены при перемещении или кантовании заготовок в камере. Одна из стен пескоструйной камеры (торцевая) обязательно должна быть из кирпича (бетонных блоков) для возможности монтажа патрубка и экрана вентиляционной установки.

 

2.         Внутреннюю поверхность пескоструйной камеры можно обшить следующими материалами, уменьшающими износ стен  (в порядке убывания по качеству и стойкости):
-          лента транспортерная 8 – 10 мм (крепить «внахлест» вертикально по высоте цеха)
-          резина листовая армированная  6 – 8 мм
-          резина листовая обыкновенная 10 – 12 мм
-          фанера любого качества 6 – 8 мм
-          прорезиненная ткань или тент для грузовых фургонов
Камера обшивается от верха до низа без промежутков. Если высота камеры или пескоструйного цеха превышает 4 метра, то можно обшить стены до высоты 3 метра, используя  специальное крепление вдоль стены для «скатывания» абразива.

 

3.         Светильники, как правило, используются с специальным ударопрочным стеклом или со сменными пластиковыми вставками для защиты светильника от разрушения. Лампы, используемые в светильниках – галогеновые. По мере износа стекла или защитной пленки свет рассеивается и слабеет. Галогеновая лампа даст возможность пескоструйщику ориентироваться в запыленном помещении, сократит до минимума риск получения травмы и исключит необходимость использования приствольных фонарей.
Светильники располагают под потолком и, желательно, в специальных нишах вровень с потолком, если потолок накладной - для предотвращения попадания пыли и дроби на поверхность светильника.

 

4.             Вентилятор для вентиляции пескоструйной камеры  желательно укомплектовать глушителем.

В этом случае шумность не превысит 68 db. Без глушителя уровень шума работающего вентилятора не превышает 90 db на расстоянии 1 м и, вероятно, потребует дополнительных средств защиты.
Уровень шума у регенерационный установки – 75 db. Если разместить указанное оборудование в отдельном помещении, то уровень шума не превысит 70 db. Поскольку помещение для оборудования можно использовать как  склад для шлангов, дюз, соединений и пр., а  так же для обслуживания и мелкого ремонта установок, то шум в помещении не повредит находящимся в нем людям.

 

Обращаем внимание на то, что шум в пескоструйной камере превысит все допустимые нормы и его практически нельзя уменьшить, так как скорость воздуха на выходе из сопла приближается к скорости звука. Единственной защитой для оператора является пескоструйный шлем, например, типа APOLLO фирмы CLEMCO, сокращающий шум почти в три раза. Для лучшей защиты можно дополнительно использовать беруши или наушники. В случае необходимости в защитный шлем типа APOLLO 50 (60 или 100) можно встроить шлемофон для обеспечения связи с пескоструйщиком. Ознакомиться с конструкцией и стоимостью шлемофона можно отдельно.

 

5.         Установку для сбора пыли (фильтр - пылесборник с вентилятором)  можно разместить на открытом воздухе, если невозможно установить оборудование в отдельном помещении. Вентиляционная установка и ее узлы имеют  пыле/влагозащитные автоматические пневматические клапаны для управления продувочным воздухом и герметичные лючки для обслуживания и замены фильтров.

 

НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендуется все же построить легкий навес для предотвращения прямого попадания на установку воды (во время дождя и таяния снега), птичьего помета и случайного падения тяжелых предметов, во избежание повреждения оборудования или основных узлов.


 

Принципиальная схема компоновки и размещения оборудования для дробеструйной камеры

 


1.  Вакуумная установка сбора и сепарации абразива

2.  Соединительный шланг от вакуумного насоса к бункеру

3.  Шланг транспортировки абразива из накопителя к сепаратору


4.  Пескоструйный аппарат  200 литров

5.  Вакуумный бункер-сепаратор на 200 литров, совмещенный с пескоструйным аппаратом


6.  Конус-накопитель отработанного абразива

7.  Вентиляционнаяустановка (вентилятор, пылесборник, соединительные шланги)


8.   Экран разделения потока воздуха для увеличения эффективности вентилирования

9.   Помещение дробеструйной камеры


10. Глушитель вентилятора вентиляционной системы (опция)

11. Автоматический скребковый пол для сбора абразива


 Одним из самых важных моментов является правильный выбор вентиляционного оборудования.


Мы предлагаем вентиляционные комплексы (фильтры - пылесборники) для любых дробеструйных камер. Расчетная мощность вентиляторов, площадь фильтров, периодичность самоочистки элементов позволит избежать утечку пыли из камеры из-за создаваемого отрицательного давления. Очищенный воздух можно подавать обратно в камеру или просто направлять его в цех, в котором расположен дробеструйный участок. Степень очистки воздуха (эмиссия по пыли) достаточновысока, до 5 мг/м³. Следует сказать, что запыленность воздуха в хвойном лесу в безветренную погоду летом не ниже 12 мг/м³. А ведь это считается здоровым для дыхания.


Все вентиляционные установки  обязательно рассчитываются по скорости продольного потока от одного конца камеры в другой. Это необходимо для стабильного равномерного перемещения пылевого облака к месту засасывания в фильтр-пылесборник. Оптимальной скоростью потока воздуха принято считать 0,18-0,25 м/сек. При этом не возникает эффект ветра, но и исключаются застойные явления.


Такие критерии может обеспечить только правильный расчет вентилятора и выбор фильтровального блока.


Выбрать мощность вентилятора (производительность по воздуху) можно по следующей формуле:


В(м) х Ш(м) х 0,25 (м/сек) х 3600 (сек) = Q (м³/час).  Где В и Ш – высота и ширина камеры, скоростьпотока воздуха принята за 0,25 м/сек, перевод объема воздуха в м³/час производится умножением на 3600 (секунд в 1 часе). Например: для камеры с размерами ВхШхД = 4х5х8 м, потребуется вентилятор мощностью:

5х4х0,25х3600=18000 м³/час.


Соответственно вентилятору подбирается фильтр-пылесборник, в котором суммарная пропускная способность фильтров не менее расчетной по производительности вентилятора для придания потоку стабильной скорости, а пылевая нагрузка на элементы не превышает 100 м³ на 1 м² площади фильтра для обеспечения эффективного пылеотделения и длительного срока службы.

 


Здесь Вы можете ознакомиться спримерами различных компоновок дробеструйных камер в зависимости от их размера, вида систем транспортировки и сбора абразива (дроби).


Доверьте свой выбор квалифицированным специалистам и выберите НАС своим надежным партнером!


 

 
 
 
 
Copyright © 2017
«Антикор групп», ООО

Абразивоструйное оборудование, пескоструйный аппарат, абразивоструйный аппарат, дробеструйная установка, пескоструйное сопло, шлем пескоструйщика, пескоструйная обработка, пескоструйная камера, дробеструйная камера, абразивоструйная очистка, пескоструйное оборудование, дробеструйное оборудование,  clemco, nederman, omsg, blastrac, беспылевая очистка, сопло вентури, сопло для пескоструй, пескоструй, костюм пескоструйщика, подъёмная платформа, система регенерации абразива, система сепарации дроби, вакуумная установка, вакуумный сбор дроби, скребковый пол, вентиляционная установка, фильтр, фильтр - пылесборник, удаление пыли, очистка дроби, фильтр дыхания, ковшовый элеватор, дробеметная установка, дробеметное оборудование, дробеметная турбина,дробеметная очистка, камера дробеструйной очистки, пескоструй, дробеструйная очистка, оборудование дробеструйной обработки

   Ermak.com.ua    PromOkraska.com   
Разработано в Студии COM.CV.UA