О нас   |   Фото нашей деятельности   |   Полезная информация   |   Новости   |   Контакты
 
   
 

Абразивоструйное оборудование

Дробеструйная камера (пескоструйная камера)

Оборудование дробеструйной обработки

Дробеметное оборудование (дробемёты)

Мобильные дробеметные установки

Абразивоструйные кабинеты (кабины)

Промышленные пылесосы NEDERMAN

Гидроочистка

Запасные части к абразивоструйным аппаратам

 
Наши контакты:

ООО Павалекс - Украина

67661, Одесская обл., Беляевский район
пос. Нерубайское, ул. Микояна, 15-В

 

+380 48 7095328

+380 97 7377048 
+380 66 3300720

PAVALEX s.r.o.
Na Okruhu 488/27 
14200, Praha 4-Pisnice, Czech Republic

+420 777 766878

+420 776 405700

 

схемы проезда »

подробнее »

отправить запрос »

 

  
 

Инжекционный, или как еще часто называют напорный тип очистки – воздействие на поверхность скоростного потока абразива, который прошёл предварительное смешивание с сжатым воздухом. Принцип действия напорной очистки прост:  абразив, находящийся внутри ёмкости абразивоструйного аппарата, ссыпается вниз через его коническую нижнюю  часть, проходит  регулируемое отверстие  клапана подачи и регулировки абразива и подаётся на специальное Y-образное соединение. В этом соединение происходит  смешивание абразива с потоком сжатого воздуха (давление от 6 до 12 бар). Уже смешанный абразив и воздух движется далее по абразивоструйному (пескоструйному) шлангу, в конце которого находится соплодержатель с пескоструйным соплом. Вид пескоструйного сопла (короткое или длинное  Вентури, двойное Вентури) и размер его проходного отверстия (в мм), давление сжатого воздуха определяют  скорость вылета и кинетическую энергию абразива, а следовательно,и  возможную производительность по очистке.

 

Такой способ абразивоструйной очистки на сегодняшний день является наиболее производительными и эффективным. Его используют, когда требуется выполнять большие объёмы очистных работ в таких отраслях, как  судостроение, вагоностроение, очистка  резервуаров нефтехранилищ, ремонт газопроводов, мостов и т.п.

При инжекционном способе абразивоструйной очистке широко применяются такие виды абразива как купершлак, стальная или чугунная дробь, электрокорунд,  стеклянные шарики и т.п.

При правильной очистки данным способом, угол наклона сопла по отношении к очищаемой поверхности должен быть:  80 - 85 градусов при очистке чугуна и  45-70 градусов при очистке  изделий из стали. Расстояние от очищаемой поверхности до абразивоструйного сопла должны быть в пределах 500 -  700 мм. Остальные факторы зависят напрямую от способа очистки, сжатого воздуха, размера сопла.

Сжатый воздух, при его использовании в напорном способе очистке,  необходимо предварительно очистить от масла и влаги (влагомаслоотделитель, магистраьный осушитель воздуха).

 
 
 
 
Copyright © 2017
«Антикор групп», ООО

Абразивоструйное оборудование, пескоструйный аппарат, абразивоструйный аппарат, дробеструйная установка, пескоструйное сопло, шлем пескоструйщика, пескоструйная обработка, пескоструйная камера, дробеструйная камера, абразивоструйная очистка, пескоструйное оборудование, дробеструйное оборудование,  clemco, nederman, omsg, blastrac, беспылевая очистка, сопло вентури, сопло для пескоструй, пескоструй, костюм пескоструйщика, подъёмная платформа, система регенерации абразива, система сепарации дроби, вакуумная установка, вакуумный сбор дроби, скребковый пол, вентиляционная установка, фильтр, фильтр - пылесборник, удаление пыли, очистка дроби, фильтр дыхания, ковшовый элеватор, дробеметная установка, дробеметное оборудование, дробеметная турбина,дробеметная очистка, камера дробеструйной очистки, пескоструй, дробеструйная очистка, оборудование дробеструйной обработки

   Ermak.com.ua    PromOkraska.com   
Разработано в Студии COM.CV.UA